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我们曾经有一次产品在电镀后，出现了色泽的问题：
电镀使用科文特亚药水，而且原来已经在批量生产，在电镀外加工后，我们为了保证产品的洁净度，会用煤油清洗，然后再使用汽油清洗。
这样操作工艺已经批量使用，一直煤油色泽问题，电镀的产品都是呈现淡白色，但在年前的一批电镀产品送达工厂后，表面还是原来的色泽，煤油任何问题，但经过煤油和汽油清洗以后，发现工件表面全部呈现了淡蓝色。
当时我们首先想到的是是否以前的也是淡蓝色，只是没有发现，但拿出库存工件，发现色泽还是淡白色，没有蓝色现象。
然后我们认为可能是汽油或者煤油的问题，但拿出库存的工件和问题工件同时清洗，原先的工件还是淡白色，而问题工件仍然蓝色；
因此我们排除了我们的操作问题。
当然后来电镀厂给我们做了返工，但我想问的是：到底是什么原因会造成这种现象？是封闭还是钝化中产生的，还是电镀产生的？
希望有哪位达人能够解我疑惑？
谢谢！

你的问题我看了几遍，但还是没有弄明白。

我想说的是，我的产品在电镀后经过煤油和汽油清洗外表以后，发生了色泽的改变，想知道这是什么原因造成的？

说明：我们的清洗工艺没有更改，而且库存的电镀工件也没有出现同样的情况。仅仅是新做的一批出现这个问题了。

         我想对版主说一些看法.一,你的产品镀的是什么金属,我估计是镀锡的.因为镀锡在电镀中会发生此种现象.二,你们也不必在回厂后再次去污,你可以让电镀厂做一些搓施,可以保证无污.若还有什么问题可以和我联系.邹生13584949735

我想你们应该是在钝化上边除了一些问题吧,现有钝化液的浓度和清洁度应该先检查一下!