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镀铬极距的合理设计之镀铬技术

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镀铬极距的合理设计之镀铬技术

镀硬铬技术服务

  镀铬生产中许多人对镀铬极距不是很在意,其实镀铬中阴阳极间的距离对镀铬是非常重要的,不但对镀铬质量产生影响,而且会影响镀铬的电流效率,甚至对整个镀铬的能耗造成影响;

  镀铬技术中没有特别指定阴阳的合理距离,电镀工作者需要结合生产中的各种要素进行确定,最终选择一个最佳的极距;

一、镀铬极距对镀铬具体会产生下列影响:

1、镀铬的能耗。极距越大,极距间溶液电阻越大,槽压也就会增大,导致整流器的电耗增加;但极距过小也会因为极距间气泡含量增加而增加槽电压。另外,极距间电阻加大会导致槽液温升加大;

2、镀铬层的均匀性。极距越小,按理论上来说,边缘效应较小,但除边缘外的其它部位的电流分布相对均匀性可能变差;

3、镀铬的电流效率。极距缩小,由于阴阳极析出的氢气泡和氧气泡在电极间的搅动较大,导致阴极表面的浓差极化小,PH值较低,铬酸根浓度较低,从而导致阴极电流效率降低,特别是高浓度镀铬的影响较大

4、铬层表面缺陷增多。由于极距小导致极距间的气泡浓度较高,可能会使铬层表面产生针孔等缺陷;

5、镀液的稳定性。极距过小,由于气泡导致的搅动加大,不利于阳极表面铬酸根的氧化效率降低,不利于镀铬液中三价铬的稳定;

6、对于阳极呈圆形排列的情况,极距小则可能阳极面积亦小,并且阳极背面的利用率低,阳极面积小则阳极电流密度大,同样不利于三价铬稳定;

二、镀铬极距需要根据以下因素进行选择:

1、受镀工件的复杂程度。如果工件较简单,极距可相对小一些,如果工件较复杂,则极距需结合辅助阴极或象形阳极情况进行考虑;

2、阳极的分布情况。镀铬阳极为不溶性阳极,阳极如果分布均匀合理,保证电力线的均匀分布,则极距可以小一些;

3、阳极的导电状况。如果阳极导电良好,特别是上下导电均匀,则极距可以小一些;

4、考虑极距时需要顾及阳极面积,也就是说需要在保证阳极面积的情况下调整极距。

  总之,如何选择最佳的极距,需要根据各方面的因素进行优化组合。


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