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电镀金溶液的回收方法

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电镀金溶液的回收方法

金是化学上最稳定的金属,它具有良好的装饰性、耐蚀性、减磨性、抗变色和抗高温氧化的能力,还具有接触电阻小和优良的钎焊性。因为它的产量极少,所以在利用它时,要考虑如何以最少的量来最大限度地发挥它的性质。
     下面是一些简单的回收方法和过程:
      一、
     1.将含金废液加热到80—90℃,不断搅拌下缓慢加入氯化亚铁溶液,反应如下;Au3++3Fe2+==3Fe3++Au↓随着金离子不断被还原,溶液的颜色由黄色逐渐变为综红色,金粉沉于底部。继续加入过量的氧化亚铁溶液,静置数小时。取静止分层液两滴,加1%赤血盐两滴,现蓝色,表明金已被全部还原。倒去上部清液,减压法抽滤,下部为土黄色金粉沉淀。
     2. 酸洗、水洗:将1∶2.5的盐酸溶液加入金粉中煮沸,搅拌5分钟,倾去上部溶液,如此反复3—5次,至不呈现黄色为止。用蒸馏水多次冲洗金粉,至洗出的水pH值约为7时为止
     3.烘干:将水洗后的金粉置于烘干箱中烘干,得桔黄色海绵粒状金渣。
     4.溶铸:将金粉置于石英坩埚内,在高温管式电炉内加热到1200℃左右,溶化后注入石墨模中铸为金锭。若金粉不钝,溶化时可加入硼砂,但不宜用石英坩埚,可将金粉置石墨坩埚中熔铸。

二、在良好的通风条件下,把废金镀液注入瓷皿中,加热蒸发至粘稠状,用五倍蒸馏水稀释,在不断搅拌下加入用盐酸酸化过的硫酸亚铁,直至不再析出沉淀为止。金呈现黑色的粉状沉淀在瓷皿底部。将沉淀物先用盐酸,后用硝酸煮一下,然后清洗烘干。若能在700—800℃焙烧30分钟更好。

三、在良好的通风条件下,用盐酸调废金镀液的PH=1左右。把溶液加热到70—80℃在不断搅拌下加入锌粉,至溶液变成透明黄白色,有大量金粉被沉淀下来为止。在这过程中,保持PH=1左右。此后的处理方法与二相同。

四、不合格金镀层的退除,不合格的金镀层应尽可能补镀,只有在无法挽救时才进行退除。PCB不合格的金镀层可用含氰化物50—60g/l的碱性退金液退除。这种退金液退镀速度快且不伤害镍基体,溶金量可达25g/l,操作温度30--50℃退金后的镍镀经过后可继续镀金。

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