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局部刷镀工艺

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局部刷镀工艺

  刷镀不用镀槽,它用不溶性阳极(石墨、不锈钢、铂锗等),阳极外面包上吸水性较好的化学纤维、棉布或涤纶套构成镀笔,镀笔接在电极的正极,工件作为阴极,接电源的负极。电镀时靠浸满电镀液的镀笔在零部件的表面上以一定相对运动速度而获得镀层,其核心技术就在于刷度液及电源。
  刷镀的特点:
1 镀液方面:刷度液的品质是达到优良镀层的必要条件
1.1 SDK-××系列刷镀液的金属离子浓度高,可以采用较大电流密度,沉积速度快;
1.2 镀液使用温度范围宽,从10-80摄氏度,只要调整相对运动速度,镀层的质量是保证的;
1.3 因镀笔采用了不溶性阳极,金属离子全靠镀液提供,所以刷度液比较稳定,平时不必对镀液化验分析,也不必进行调整;
1.4 由于镀液选用了一定的络合剂和添加剂,因此溶液的阴极极化作用和表面性质都比较好;
1.5不会产生热变形、氢脆等问题。
2 设备方面:刷镀电源的可靠性是达到优良镀层的基本条件
2.1取消了镀槽,零部件不再受到规格尺寸的限制;
2.2设备便于携带转移,适合于现场、复杂环境作业;
2.3设备使用简单,只需要短时间培训,就可以操作;
2.4可以准确控制镀层厚度;
2.5输出电压为无极调节,根据刷镀工艺需要,可以进行正负极性转换。
3 管理方面:管理是施工过程中必不可少的环节,是确保工艺的实施,达到作业目的和质量要求的重要条件包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、质量管理、现场管理、人员管理等。
3.1刷镀前的准备工作:刷镀前工件的表面状态及清洁程度对获得优质镀层有很大影响。
3.1.1除油。工件上的油污没有完全去除会影响镀层的结合力,可以采取化学除油、金属清洗剂或有机溶剂除油(丙酮、200#汽油等)。
3.1.2除锈。有轻微的氧化皮可以采取电动砂托或砂纸打磨,严重的锈蚀可以用喷砂,钢丝刷等除锈,不能单靠酸洗来除锈,这样会造成工件过腐蚀的现象。


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