工业上常用硫酸、盐酸酸洗除锈，除锈的效果与钢材种类、锈蚀程度以及酸的种类、浓度、温度和时间有关。现把常用温度浓度对盐酸、硫酸酸洗的影响总结如下，见下表：

	酸浓度	处理时间
		10℃	40℃	60℃
盐酸	6	15	15	15
	10	9	6	2
硫酸	5	135	45	13
	10	120	32	18

    钢铁及氧化物在盐酸和硫酸中的溶解度不同。20℃时，每100g试件在10%的盐酸溶液中可溶解7.5g三氧化二铁，而在10%的硫酸溶液中只能溶解0.98g三氧化二铁。在相同温度、浓度下，盐酸对铁件的溶解度大于硫酸7倍以上。所以在钢铁表面除锈多用盐酸。盐酸除锈速度快、效率高、不产生氢脆、表面状态好，在配制洗液时又比硫酸安全、经济。 常用钢材酸洗条件见下表：

酸洗方法	酸浓度，%	酸洗温度，℃	酸洗时间，min
一般酸洗	H2SO4 5-10%	60-80	5—20
	HCl 5-20%	20-50	5—20
加热酸洗	H2SO4 20-25%	90	0.25—2
连续酸洗	HCl 15-20%	40-70	0.1—1

---此外，无机酸和有机酸对钢铁的溶解能力也进行了比较，见下表：

酸种类（浓度1%）	溶解铁的数量ppm	酸种类（浓度1%）	溶解铁的数量ppm
HC1	75000	柠檬酸	4400
H2SO4	5700	甲酸	6100
H3SO4	8500	羟基乙酸	3700
HNO4	4400	草酸	6200
HF	14000	酒石酸	3700

    不过用酸洗的办法危害工人身体健康，排放废液会造成工业污染，需要"三废"治理，酸洗后还很容易产生氧化皮锈层，如果钢铁设备长期暴露在空气中，会很快被腐蚀，人们正在寻求能替代此种方法的新工艺。