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活塞环硬铬电镀设备

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—— 活塞环硬铬电镀设备图纸 ——

活塞环镀铬设备,特种环镀铬设备,大型活塞环镀硬铬设备

一、设备内容

活塞环镀铬设备适用于气环、油环、钢带环和大型特种环(船舶、工程机械、机车、空压机等)等多种类型和多种材质的活塞环镀硬铬,可用于普通缸径活塞环镀铬,包括特种活塞环镀铬设备大型活塞环镀铬设备

活塞环镀硬铬设备包含镀槽系统、外循环槽、循环过滤系统、喷淋水洗槽、闭路回收系统、抽风除雾系统、高性能直流电源、纯水机、自动喷砂机、直流输出、行车(或自动行车)以及自动控制等公用系统。其中镀槽系统包含阴阳极导电机构、槽顶导电装置、镀铬槽、铬酐补给装置清洗装置、加热冷却、搅拌装置、液面和温度等控制装置及环筒导电挂具。镀铬槽配置滤板和渗漏报警装置

可根据用户要求配置外循环系统和导电旋转机构,另外还可配置镀前和镀后抛光机、装夹机、超声波清洗机、去氢烘箱等设备

二、设备特点

抽风除雾系统采用高性能铬雾回收和铬雾净化器,采用全封闭最小负压抽风原理,废气处理量小,处理效果佳,节能效果好。回收液可返回外循环槽使用,节约了原材料成本

回收系统采用闭路循环原理(即结合液面自动控制、槽内喷淋装置、外循环系统),保证回收槽与镀铬槽中水的消耗与补给的平衡,结合超声技术,提高了清洗效率,回收水得到充分利用,降低了铬酐消耗

抽风系统、回收系统与清洗系统(镀槽、阳极、工装等清洗)组成一个完整的环保体系,实现了零排放

镀铬槽内结构紧揍,分为反应独立区和冷却循环区,结合外循环过滤系统,保证溶液的清洁度,并提高了溶液浓度和温度的均匀性

通过采用最新技术,保证停槽后阳极不钝化,无需经常吊出阳极,提高了阳极的使用寿命

镀铬阳极采用优质配方的压延阳极,阳极无变形,导电性能好

镀铬槽采用钢板内衬优质软PVC制作,并采用了防漏报警技术,防止了镀槽的意外渗漏事故的发生。结合特殊的设计理念,保证了外循环系统安全可靠,无泄漏隐患

镀铬槽内均配置温度数显和自动控制,通过槽外循环以及合理的换热结构,保证了槽液温度和浓度的均匀性;镀铬槽液面亦采用自动控制;镀铬后出槽时采用喷淋冲洗,减少铬液的带出

通过采用低阻值、高强度的整体阳极以及合理的阳极电流密度、阳极面积和阴阳极间距(工件同心度),使阳极上下及圆周导电均匀,并保持三价铬的稳定以及较低的槽电压

镀液温度、浓度和导电三者的均匀性最终保证了镀层的均匀性(环高方向和圆周方向的均匀、环筒上下均匀、环筒与环筒间的均匀以及槽与槽间的均匀),而安培小时的控制保证了工艺要求的厚度,减少了电耗和铬酐的消耗,也减少了镀后的加工余量,节约了成本

合理的设计思路,节能的设计原理和合理布局以及简易、美观、实用、环保的设计原则的完美结合!

       
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