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电镀时加光亮剂不亮是何原因？
    如果使用的光亮剂没有质量问题。而加入光亮剂仍不起亮，是有机杂质过多的现象。在酸性镀锡光亮剂中使用大量的有机物。数量达20g/L之多。在电镀过程中，这些有机物大部分夹杂在镀层中，但有些却在强大的双电层电场中被电解成了杂质。当这些杂质积累到一定含量时，便会严重影响到正常光亮剂发挥作用（杂质分子吸附在金属表面，阻挡了光亮剂分子的吸附），所以造成了加光亮剂也不光亮的现象。 去除这些杂质的方法是采用活性炭吸附法。而不能使用双氧水处理。经过活性炭吸附后，光亮剂的作用便会正常发挥。 
镀件小电流处有漏镀现象是何原因
    有三种情况会引起凹洼处漏镀：一是光亮剂过多。这时还伴随着镀层发蓝或发黑现象存在。第二种情况是油未除净。这时漏镀层边缘有发白、发光现象。第三种情况是镀液中含有较多氯离子。
硫酸盐镀锡有时发蓝是何原因,镀层发蓝又发雾是何原因？
    镀层发蓝是光亮剂补加过多造成的，电解一下即可消除。 镀层发蓝又发雾其原因有三：
    一是镀液水解物太多，主要是四价锡影响。
    二是有金属杂质影响。
    三是光亮剂分解产物太多。 水解产物要采用絮凝剂处理。金属杂质可通过电解方法去除。光亮剂分解产物加活性炭（每升镀液加2-4g）吸附去除。
酸性镀锡液发浑浊有何害处，造成镀液浑浊的因素有哪些？
    锡二价（亚锡）和四价锡四种。酸性镀锡选用的是二价锡，在水溶液中易水解。水解的二价锡呈乳状，使镀层质量变坏。 水解产物主要是Sn(OH)2、Sn(OH)4，脱水后变成偏锡酸，既不溶于酸，也不溶于水，悬浮在镀液中。这些杂质多被夹杂在镀层中，使锡镀层的焊接性变低，易变色。 在这些浑浊物中，不仅有上述所说的水解产物，还含有光亮剂的分解产物。 为了防止水解的发生，应在镀液中加入稳定剂以防止锡的水解。北京欣普雷公司研制的8344型稳定剂对二价锡的水解具有很好的抑制作用。 尽管在镀液中加入了稳定剂，且这些稳定剂不随电镀而消耗，但在生产过程中会有大量镀液带出，这样时间一长便还会使稳定剂含量下降，不足以维持二价锡的稳定。 为了稳定镀液，应该注意观察镀液情况，如果镀液刚有一点发挥，应及时补加稳定剂，一般近配槽量的二分之一补加即可。
(1)温度过高 
(2)金属杂质过多
(3)有机杂质过多
(4)Sn4+过多
   一是镀液中Sn4+浓度达到一定值时，将发生下列水解反应
    Sn4++3H20——α-Sn02·H20+4H+
   水解产物进一步转化为p(Sn02·H20)5。α—Sn02·H20可溶于浓硫酸，而p-(Sn02·H20)5不溶于酸和碱，并很容易与镀液中的Sn2+形成一种黄色复合物，进而转变为白色的β-锡酸沉淀，镀液出现浑浊
   镀液中Sn4+的主要产生途径：一是镀液中的Sn2+被溶解氧氧化，其反应式为
    Sn2+——Sn4++2e一
   二是锡阳极溶解过程中直接生成Sn4+，其阳极反应为
    Sn(阳极)——Sn2++Sn4++6e一
  处理方法：
  a．加入O．1g／L左右的絮凝剂搅拌后，再加入3～5g／L活性炭充分搅拌后，沉淀过滤，分析调整成分，补加光亮剂试镀；
  b．加入稳定剂抑制Sn4+的氧化水解和Sn2+氧化
(5)表面活化剂的浊点温度低
   非离子型表面活性剂在镀液温度高于其浊点温度时，将与增溶的光亮剂一起从镀液中析出，使镀液产生浑浊
  处理方法：使用高浊点温度的表面活性剂
(6)阳极纯度低
   纯度低的阳极易产生钝化，随着生产进行，钝化现象严重，阳极大量析氧，促使溶液中Sn2+氧化，从而导致Sn4+的积累，镀液浑浊
   处理方法：采用含锡99.9%以上的高纯锡阳极，增加阳极面积
7)阳极电流密度过高
   阳极电流密度过高，阳极大量析氧，加速Sn2+氧化，从而导致Sn4+积累，镀液浑浊
   处理方法：增加阳极面积，控制阳极电流密度(小于1.5A／dm2)
8)配制顺序不当
   硫酸亚锡不易溶于水，在中性的水溶液中Sn2+易水解生成氢氧化亚锡沉淀
   SnS04+2H20≒Sn(OH)2↓+H2B04
  3SnS04+4H20≒[Sn3(OH)4]S04↓+2H2S04
   并有少量Sn(OH)+和[Sn2(OH)2]2-存在。如果水中有硫酸(pH很低)存在，平衡向左移动。硫酸亚锡易溶于稀硫酸中，同时整个溶解过程属于吸热反应，所以配制镀液时，应先将计算量的硫酸慢慢加入水中，此时溶液温度迅速上升，稍加冷却再加入硫酸亚锡
   正确的配制方法：加入l／4体积的纯水于洗净的镀槽内，在不断搅拌的情况下，慢慢加入计算量的硫酸(CP级或AR级)，此时溶液温度约上升到50～60℃，稍作冷却后，趁热(40～50℃)加入计算量的硫酸亚锡，在不断搅拌下使其完全溶解[硫酸亚锡溶解速度慢，必要时保温(40～50℃)，可加快溶解速度]。加入纯水至所需溶液体积的95％，当温度达室温时，按使用说明书加入所需量的各种光亮剂，再加纯水至所需的总体积，过滤，分析调整成分后，试镀(此时溶液应是清澈、透明的)
9)硫酸亚锡质量差
   质优的硫酸亚锡配制的镀液是透明的，如果硫酸亚锡质量不好，在稀硫酸溶液中硫酸亚锡马上出现浑浊现象
   检验硫酸亚锡质量的方法：打开瓶盖，如果为白色粉末，未见黄色者则表示Sn2+没有被氧化，质优；若有黄色物(或微黄色物)，表明Sn2+已氧化成Sn4+。在酸性溶液中，Sn4+极易水解生成偏锡酸浑浊物。同时还要注意检查硫酸亚锡的生产单位和产品的保存期限
   处理方法：加人0.1g／L的絮凝剂或加入稳定剂40g／L，充分搅拌、过滤
10)水质差
   处理方法：使用电导小于20μS的纯水，严禁使用自来水配制
11)硫酸质量差
   不纯的硫酸中，含有铜、铁、铅、锑等金属离子和Cl-、NO3-等阴离子，该类杂质过多，不仅会影响镀层质量，还会使工件基体遭受腐蚀(如Cl一)，特别是金属杂质离子，还会出现镀液浑浊现象
   处理方法：
  a．使用化学纯(或分析纯)级硫酸；
  b．小电流电解(0.2A／dm2)处理

谢谢楼主介绍的很详细