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镀金知识问答


1、什么是“K”?
    金合金镀层的品位是依照镀层中的含金量进行换算,纯金以24K来表示。比如l8K金其含金量为l00g×18/24=75g。因此K金及含金量如下:
    14K 含金54.2—62.5%;
    16K 含金62.6—70.8%;
    18K 含金70.9—79.2%;
    20K 含金79.3—87.5%;
    22K 含金87.6~95.9%;
    24K 含金95.9%以上
2、什么是预镀金?
    预镀金是指在正镀金前在一特定镀金液中进行预镀金后再转入正常镀金工序。经过预镀金处理后的再镀金有几大好处:
    1)确保镀金层的结合力
    2)减少正镀金槽被污染的可能性
    3)经济实用,成本降低
    4)可以提高镀金层的致密性
3、什么是镀水金?
    镀水金溶液一般为酸性,其金含量低,可达0.4~0.5g/L。这种镀液成本低,因此溶液带出的损耗少。这种镀液所得金层色泽为青金色,特别适合镀批量大,且加工费偏低,又要镀层为金色的小五金件,如钮扣、腰带扣等
4、镀金有几类溶液?
    镀金液就目前情况粗分为两大类:氰化物镀液和无氰镀液。氰化镀液又分为高氰和低氰。无氰镀液以亚硫酸盐镀金液应用较多
5、亚硫酸盐镀金液发浑或有黑色沉淀是什么原因?如何解决?
    发生这种现象有几种可能:
    1)亚硫酸盐部分分解,应进行过滤并随后补充亚硫酸盐
    2)局部温度过高,过滤后应注意均匀加温,加强溶液的搅拌
    3)镀液pH值过低,过滤后调整pH值到正常规范
6、当亚硫酸盐镀金层发红、发暗是什么原因?
    可能是溶液中络合剂和添加剂含量偏低,应进行补充调整
7、亚硫酸盐镀金粗糙是什么原因?怎样解决?
    产生镀层粗糙的原因有几种可能:
    1)镀液温度低,应升高到工艺规范
    2)亚硫酸盐是络合剂,其含量偏低,应进行补充
    3)有机添加剂缺少,酌情进行补充
8、酸性镀金时怎样处理金属杂质?怎样处理有机杂质?
    当镀液中金属杂质过多时,所得镀金层色泽不正。为了恢复镀金层的鲜艳色泽,采用AG-121MR酸金金属除杂剂,在镀液中加入5~15mL/L,既不造成镀液含金量的损失,又恢复镀层正常颜色
    当镀液中有机分解产物逐渐积累过多时,所得镀层则失去原有正常色泽。采用AG.1210R酸金有机除杂剂,加入量为5~15mL/L,即可恢复金层正常颜色,又不造成镀液金含量的损失。AG-121MR和AG-1210R是广州超邦化工有限公司的产品
9、亚硫酸盐镀金有哪些优缺点?如何提高其稳定性?
    该种镀液无毒,分散能力和覆盖能力良好,电流效率高,镀层细致光亮,沉积速度快,孔隙少,镀层与镍、铜、银等金属结合力良好。但单独用亚硫酸盐作络合剂时,镀液不够稳定,需加入辅助络合剂。在镀液中加入有机多磷酸能使镀液稳定,扩大pH范围,改善镀层和基体金属结合力
10、氰化镀金层粗糙怎么办?镀层粗糙有几种可能?
    1)金含量过高,应酌情补充氰化钾
    2)电流密度过大,应适当调整
    3)温度过高,应进行降温
    4)碳酸盐含量高,可用氢氧化钡去除
11、氰化镀金溶液呈褐色是什么原因?怎样解决?
    呈褐色溶液可能是液中氰化钾含量太低,应分析补充,或是液中含有钠离子,应回收更换镀液
12、氰化镀金层为什么会发绿或发白?
    金镀层呈绿色可能是溶液中有银,可改镀相应需绿色的镀金层零件,直至共沉积完毕再进行正常电镀。当金层发自时,一般是溶液中金含量太低,应进行补充调整
13、氰化镀金层为什么会发红?
    有几种可能会使金层发红:
    1)溶液含金量过高,应补充氰化钾克服
    2)镀液中含铜杂质,依靠电解进行共沉积
    3)溶液温度太高,适当降温
    4)阴极电流密度太低,应予以增加
14、哪些杂质对氰化镀金有影响?有了杂质怎么办?
    铜、银、铅等金属离子会影响镀层的外观、镀层结构等,这些杂质难以去除,所以平时应多加注意,尽量避免和减少这些离子的带入。钠离子易使阳极钝化,镀液改变颜色,所以绝对不准以氰化钠代替氰化钾加入镀液。有机杂质可用活性炭吸附去除
15、常称为酸性金、中性金的镀液是否就是低氰镀金?
    酸性金和中性金镀金工艺,没有用氰化钾作为专用络合剂加入,其主要是以氰化金钾形式作为金的来源加入,因此,镀液中氰根含量很低,可以说是低氰镀金或微氰镀金
16、怎样镀纯金?怎样镀耐磨金?
    所谓镀纯金,即金镀层中不能含有其他金属成分。因此,在电镀金工艺中不得以各种金属盐作为添加剂而达到某种功能。但纯金镀层柔软,延展性好,不耐磨
    镀耐磨金是为了提高金层的硬度。达到某些电子元件的功能要求,提高耐磨性能。为了得到耐磨性好的镀层,一般是在某酸性镀金液中加入钴盐、镍盐及其他添加剂,沉积出含有一定钴或镍成分的金合金镀层,从而达到提高耐磨性的目的
17、酸性金和中性金用什么作阳极?
    最理想且目前使用较多的是钌钛网和铂钛网(钛上烧结含钌涂层和钛上镀铂),前者较经济,后者成本高。目前使用纯金作阳极的微乎其微,因为成本占用太大。还有一些企业所用酸性金和中性金,金含量(质量分数)很低,一般在0.5%~0.65%范围内,亦称水金,其所用阳极为优质不锈钢板(网)。还有使用优质碳板的
18、柠檬酸盐镀金液pH值和金层色泽有什么关系? 
    这种镀液的pH值要求严格控制,因为其直接影响到金层的外观色泽。当pH值大于6或小于0.35时镀层无光泽;pH值在3.5~4.5时,镀层发红;当pH值在4.5~5.8时,镀层光亮呈金黄色
19、怎样回收金? 
    在良好的通风条件下,用盐酸调废弃液的pH值到l左右,加热到70~80℃,在搅拌下加入锌粉,至溶液变成半透明黄白色,并且有大量金粉被沉淀下来为止,在此过程中始终保持pH=1。可反复进行直至无沉淀为止。 在良好的通风条件下,将废料在水浴中浓缩至粘稠状,用5倍蒸馏水稀释,在搅拌下加入用盐酸酸化过的硫酸亚铁,金呈黑色粉状沉淀。将沉淀物先用盐酸后用硝酸煮一下,再用蒸馏水洗涤数次后进行烘干。若能在700~800℃焙烧30min更好
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2009-09-12              
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