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  等级：神功绝世 文章：547 积分：6904 注册：2005-03-02 |
[转帖]彩色电泳涂装技术及常见故障的纠正彩色电泳涂装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极电泳（树脂粒子电离后成负离子）及阴极电泳（树脂粒子电离后成正离子）。阴极电泳是70年代发展起来的新工艺。它与阳极电泳相比较，具有更多的优点，因此在国内发展迅速，尤其在表面装饰方面获得更广泛的应用。本章重点将介绍阴极电泳涂装有关问题。 电泳涂覆层的耐蚀性能极其优良（能通过中性盐雾试验400H以上）、抗变色性能强；与基体金属的结合好，可进行各种机械加工；涂覆层色彩鲜艳，根据用户的要求可以配制成各种颜色，常见的有金色、咖啡色、枪色、黑色等；与油漆工艺相比，施工性能好、对环境的污染和危害显著减少，被广泛应用在各个生产部门，如汽车外壳及各种配件，自行车车把及配件，各种日用小五金配件、家具、工艺品等。 第一节 阴极电泳涂装工作原理 阴极电泳涂装是一个复杂的电化学和胶体化学过程。电泳漆本身是一个胶体和悬浮体的多组分体系，存在着弥散相（树脂、颜料微粒）和连续相（水）二种组分。在阴极电泳中，一般存在下述四种过程： （1）电泳带正电的水溶性树树脂粒子及其吸附的颜料，向阴极移动。 （2）电沉积带正电的树脂粒子到达零件（阴极）表面。形成不溶于水的沉积层，经烘烤后形成漆膜。 （3）电渗水份从沉积层渗析而出，当含水量下降至今5%~15%时，即可烘烤。 （4）电解水被直流电电解，放出氢与氧，由于电解导致渗透力下降，影响漆膜外观，降低漆膜附着力，增加电耗，因此，应尽量减弱水的电解。 阴极电泳涂装过程可表达如下： 电极反应产生阴离子OH 电渗 ↓ ↓ 带正电的树脂粒子、高分子离子→粒子向阴极移动→粒子凝固树脂的不溶化→水分子向膜外移动形成均匀电沉积膜→加热 阴极电泳过程反应机理如下： 阴极： (1)2H2O＋2e→H2↑＋2OH－ 产生的OH － 累积于阴极表面，当OH － 浓度增加到一定数值时，便在阴极表面产生电沉积。 (2)R=NH3＋OH 一 →R=NH2（析出）＋H2O 阳极（不锈钢或石墨本阳极）：2H2O→4H＋02↑＋4E 第二节 阴极电泳涂装工艺流程 根据零件的基体材料不同以及所需电泳的颜色不同，应采取不同的涂装工艺流程。 常用的阴极电泳工艺流程，如下表所列。 常用阴极电泳工艺流程
一、电泳漆液的配制 （一）透明电泳漆的配制 1. 将计算量的树脂液倒入配制槽中在强烈搅拌下，缓慢加入计算量的色浆，并继 续搅拌20一30min。 2. 将计算量的1/2高纯去离子水（电导率〈5μS/cm〉在不断搅拌20一30min。 3. 将配制好的电泳漆工作液移至电泳漆槽中，并启动连续循环过滤装置，不间断 地循环搅拌24一48h后试镀。 武汉科利尔化工有限公司 李东风 收藏本页
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 2005-08-24 |      | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
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