[讨论][原创]关于各种金属电镀出现瑕疵的原因探讨与解决

金属电镀出现瑕疵是一直以来的难题.比如说内部腐蚀,起皮,电镀面粗糙等(特别是镀铬,接触过一个哈雷摩托部件的供应商,哈雷对零件表面的要求简直到了BT的程度.)

出现这些问题除了材料本身的电位和前期加工外,本身的特性或加工手段也是个很大的问题.比如说粉末冶金件.

粉末冶金件是通过将金属微粒注射而成的,内部有相当多的微孔.这些微孔人眼无法看到,但对于电镀前需要预浸的碱液有相当大的吸引力,基本上是梁祝朱罗的关系.这些碱液会进入微孔并滞留在里面.等以后电镀完,那些碱液(或其他液体)将从内部腐蚀零件,造成零件不良.可见微孔对于电镀效果的危害是相当巨大的,它比芙蓉姐姐还恶心我们这些电镀工作者.

可是,微孔又或者沙眼的危害却不止于次.比如说附着能力.微孔会降低电镀层的附着力,使之容易脱落,或者说起皮.另外即使不是微孔只是表面坑洼,那么也会影响外观.而且偏偏这样的微孔/沙眼不仅仅粉末冶金件有.而且是铸件也会有,如铜\钢\铝\钛等铸件都有!如果是铁等低附加值产品还好说,直接报废就可以了.如果是贵金属,日!重铸再做一次表面处理得多少钱啊!所以,我们只能说微孔真TM讨厌.

那么对于这些讨厌的微孔有什么解决的方法呢?且听下回分解~!

不过各位同仁有其他方案也可以拿出来讨论讨