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zh111            




等级:登堂入室
文章:4
积分:14
注册:2006-10-10

镁合金的表面处理

0前言
    以质轻和可回收为应用特点的镁合金,日益成为现代工业产品的理想材料,特别是汽车零部件的大量应用,电讯产品向轻、薄、短、小方向发展的需求,使得这种新兴材料的发展呈现极为乐观的前景
    随着现代科技的发展,曾经困扰镁合金产业的相关技术问题如压铸问题、回收问题已经相继得到解决,镁合金产品后段工序——表面处理技术亦取得重大进展,这使得镁合金的应用范围不断扩大,使用量也迅速增大,镁产业正以几何级数高速增长
    适当的表面处理能使产品具有保护性和装饰性,并可赋予某些特殊功能。对于活泼的镁来说,通过表面技术获得较高的装饰性和功能性肯定重要,而提高其防腐蚀性能则是现阶段最最重要的一面
镁合金的腐蚀与防护
1.1镁的性质
    镁元素符号Mg,原子序数为12,电子结构为2-8-2,标准电极电位很负(-2.36V),较易失电子而发生氧化反应,从而导致镁及镁合金的耐腐蚀性很差,在腐蚀性介质中很容易发生严重的腐蚀。镁合金自然形成的氧化膜疏松多孔,以MgO、Mg2+为主要成份的膜的致密度系数为0.8左右(<1),对基体的保护能力较差,不适用于大多数的腐蚀性环境
1.2镁合金的腐蚀方式
    镁合金的腐蚀方式通常有两种情况:一是在一般环境中的腐蚀,称“一般腐蚀”或“环境腐蚀”,也称“化学腐蚀”,二是在原电池环境下产生的“电化学腐蚀”
    暴露在干燥的空气中时镁合金表面会形成一层很薄的膜,这层膜在没水接触的情况下很稳定,此时就不会发生腐蚀现象。但在实际操作环境中可能会与水或水气接触,这时就会导致膜(表面)的颜色变深(从浅灰到深灰)。如果进一步暴露在液态水和空气中,就会继续跟空气中的CO2与H2O反应生成碳酸盐,使这层膜变厚。一般情况下这层膜足够稳定,具有一定的保护性,此时不需要作任何处理亦可使用。例如汽车自动(刹车)闸外壳,就不需要外加保护措施
    当使用高纯度AZ91D时,也不需要保护措施。即使车与路面溅起的水接触,也不需要保护,因为这层膜在中性、碱性(或一般条件下)比较稳定,具有保护作用
    但是,如果在设计上存在有水进入(或残留)的问题,或者在使用过程中遇到含盐的环境(如海水),就会形成一个微电池环境,产生较为严重的电化学腐蚀,包括在中性、碱性环境中都会产生类似的腐蚀。此时就需要一个良好的表面处理保护措施
    由上所知,电化学腐蚀是镁合金腐蚀的主要方式,在中性、碱性环境中,电化学腐蚀的原理如下:
    其化学反应原理如下:
    Mg-2e=Mg2+(阳极反应)
    2H2O+2e=H2+OH-(阴极反应)
    Mg2++2OH-=Mg(OH)2(腐蚀产物)
    总反应为Mg+2H2O=Mg(OH)2+H2
   

    在上述反应中,镁作为阳极失去电子而腐蚀,在阴极释放电子产生氢气。通常情况下,阴极可能是外部与镁合金相接触的其它金属部件,也可能是合金元素或杂质元素,它们与镁合金基体形成原电池,诱发电极反应,产生电化学腐蚀
1.3镁合金的腐蚀形态
    镁合金的腐蚀形态主要有以下几种:
(一)、电偶腐蚀:这是镁合金最易发生的一种腐蚀形态,镁基体与阴极相邻的局部区域通常会发生严重的腐蚀
(二)、点蚀:在含有Cl的非氧化性介质中,镁合金在自腐蚀电位下容易发生点蚀;在中性或碱性介质中,镁合金的腐蚀形态通常也是点蚀
(三)、应力腐蚀:在含有Cl的中性溶液甚至蒸馏水中,镁合金都有腐蚀开裂的倾向;在碱性介质中,当PH>10.2时,镁合金表现出良好的抗应力腐蚀的性能;在氟化物的溶液中,镁合金也有良好的抗应力腐蚀的性能
(四)、晶间腐蚀:镁合金一般对晶间腐蚀不敏感,腐蚀不能够沿着晶界发展
(五)、丝状腐蚀:在保护性有机涂层或阳极氧化膜下,由于腐蚀电池在镁合金基体表面的移动而产生丝状腐蚀
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2006-10-10              
zqgen            2楼




等级:略有小成
文章:5
积分:31
注册:2008-03-09

镁合金表面处理目前还不是很成熟,存在的问题还很多,需高手解答!!!
2008-03-10        
  回复:镁合金的表面处理…  
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