金属覆盖层镍电沉积层（GB/T 9798-1997）—

1范围
本标准规定了在钢铁、锌合金、铜和铜合金、铝和铝合金上装饰和防护性镍电沉积层的要求。给出了不同厚度的几级镀层以及暴露于相应服役条件的镀覆件镀层级别选择指南。
适用于钢铁、锌合金、铜和铜合金、铝和铝合金上装饰和防护性镍电沉积层。
本标准未规定电镀前的基体金属所要求的表面状态。不适于未加工成形的板材、带材、线材上的镀层，也不适用于螺纹紧固件或密圈弹簧上的镀层。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T4955-1997 金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法（eqv ISO2177：1972）
GB5270-85 金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法（eqv ISO2819:1980)
GB6462-86 金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法（eqv ISO1463:1982)
GB/T9797-1997 金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电沉积层（eqv ISO1456:1988)
GB12332-90 金属覆盖层工程用镍电镀层（eqv ISO4526:1985)
GB12334-90 金属和其他无机覆盖层关于厚度测量仪的定义和一般规则（eqv ISO2064:1980)
GB12609 电沉积金属覆盖层和有关精饰计数抽样检查程序（eqv ISO4519:1980)
GB/T13744-92 磁性及非磁性基体上镍电镀层厚度的测量（idt ISO2361:1982)
GB/T16921-1997 金属覆盖层厚度测量 X射线光谱方法（eqv ISO3497:1990)
GB/T10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验（eqv ISO9227:1990)
3 定义
本标准采用GB12334的定义。
4 需方要提供电镀方的信息
4.1必要信息在订购符合本标准的镀件时，需方应向电镀方提供以下信息。
4.1.1本标准号。
4.1.2基体金属和表明镀件服役环境严酷程度的服役条件号。
4.1.3表面精饰要求，例如，光亮的、暗色的或缎面的，也可由需方提供，或经认可的表明表面精饰要求或表面精饰范围的样品。
4.1.4主要表面应标在零件图上或提供适当标记的样品。
4.1.5要采用的腐蚀试验的种类。
4.1.6要采用的结合强度的试验种类。
4.1.7非主要表面上允许缺陷的程度。
4.1.8主要表面上不可避免的挂具痕或接触痕位置。
4.1.9抽样方法和验收水平。
4.2附加信息需方还可提供下述附加信息。
4.2.1钢件的抗拉强度和电镀前（或）后的热处理要求。
4.2.2不能被直径为20毫米的球接触表面的厚度要求。
4.2.3是否需要镀铜底层。
5 分级
5.1服役条件号
服役条件号用于需方规定镀件服役环境严酷程度的等级，其记数如下： 3-严酷 2-中度 1-轻度 0-极轻度。各种服役条件号相应的典型服役条件见附录。
5.2镀层分级号
镀层分级号按以下顺序组成：
a)基体金属的化学符号，后接一斜线，如下： Fe/-表示基体金属为钢铁； Zn/-表示基体金属为锌或锌合金； Cu/-表示基体金属为铜或铜合金； Al/-表示基体金属为铝或铝合金；
b)用铜或含铜量超过50%铜合金作底层时，化学符号Cu表示铜或铜合金镀层。
c)Cu后的数字表示镀铜层的最小局部厚度，单位为微米。
d)镍的化学符号为Ni；
e)Ni后的数字表示镍镀层的最小局部厚度，单位为微米。
f)表示镍镀层种类的字母。
完整的镀层分级号举例：在钢铁基体上镀有最小厚度为20微米的铜层，铜上镀有最小厚度为30微米的光亮镍的完整分级号为：Fe/Cu20 Ni30b
6 钢件的热处理
如果需方规定镀前和（或）镀后需进行热处理，则热处理应按附录A推荐的相应规范进行。
7 对镀层的要求
7.1外观在镀件主要表面上不应有明显的镀层缺陷，例如，鼓泡、孔隙、粗糙、裂纹、局部漏镀区、花斑或变色。在非主要表面上可允许的镀层缺陷程度和主要表面上不可避免的挂具痕迹的位置应由需方规定。
7.2镀层的厚度和种类
7.2.1一般规定规定的服役条件号相应的镀层的厚度和种类应与分级号一致。应对主要表面上能被子直径为20mm 的球接触的表面金属镀层提出最小厚度要求。需方也可规定其他表面应符合的厚度要求。镀层厚度测量方法见9.1。
7.2.2铜镀层的厚度铜+镍镀层中铜镀层的最小厚度见表注。
7.2.3镍镀层的厚度和种类
7.2.3.1镍镀层所厚度镍镀层总的最小厚度应符合镀层分级号的规定。
7.2.3.2镍镀层的种类镍镀层的种类由下列符号表示： b-全光亮镍沉积； p-机械抛光的暗镍或半光亮镍；s-不进行机械抛光的暗镍，缎面镍或半光亮镍；d-双层镍或三层镍；
7.3结合强度镀层与基体以及各组合镀层之间应结合良好，能通过9.2规定的相应试验。
7.4耐蚀性镀层应无孔隙，一定服役条件号的镀层的耐蚀性应能通过9.3的相应试验，并按附录C评级，其最低合格评级为9级。
8 抽样选用GB12609的程序抽样，验收水平应由需方规定。
9 试验方法
9.1镀层厚度和各组合层的厚度应在能被直径为20mm的球接触的主要表面上的任何部位测量。GB/T4955规定的库仑法可测量镍层的总厚度、铜层的厚度以及已知成分的铜合金底层的厚度。GB6462规定的显微镜法可用于测量最小厚度为10微米的每一镍层的厚度。也可测量铜或铜合金底层的厚度。若进行适当校正，GB/T13744规定的磁性法可测量锌合金、铜合金和已知成分钢铁上的b、d、s或p镍电镀层的总厚度。也可采用经证明测量误差在10%以内的其他厚度测量方法。有争议时，用库仑法测量厚度小于10微米的镍层厚度；用显微镜法测量厚度大于10微米的镍层厚度。
9.2结合强度按GB5270规定的热震试验或锉刀试验方法进行。试验后镀层不应与基体分离，镀层之间不应有分离。
9.3耐蚀性没有铬表层的纯镍层未得到广泛应用，以致其加速腐蚀试验和实际应用的信息有限。镀件应按一定的服役条件号进行附录E规定的一种腐蚀试验。要采用的任何特殊腐蚀试验应由需方规定。尚无确定每一腐蚀试验持续时间的实验，附录E中提出了试验持续时间选择指南。为了保证镀层的有效应用，需方应按镀层使用情况确定腐蚀试验持续时间。 GB/T10125规定的几种腐蚀试验后的试件应按附录C的规定进行检查和评定。
9.4延展性按附录B规定的方法试验时，镍层的伸长率不能低于7.3.3.2中规定。

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2008-12-26

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