镀镍废水回收利用新途径——表面工程在线服务网

王维平
（上海轻工业研究所有限公司上海 200031）
摘要：介绍一种镀镍废水再资源化的技术以及创新的商业模式。由上海轻工业研究所投资的镀镍废水回收设备安装于电镀企业，废水中90％以上的金属镍得到回收，70％以上的水回用于电镀生产。电镀企业因节水和降低废水处理成本而获益，轻工所因废镍再生而获益，社会因资源节约和环境改善而获益。
镀镍是应用最广泛的表面处理工艺之一，在生产过程中大量产生的含镍废水已经成为不可忽视的重金属污染源。目前绝大多数企业将镀镍废水混入普通的重金属废水采用常规的化学沉淀法进行处理，废水达标排放，污泥出资由专业单位处置，废水处理和废渣处理的成本非常高。由于技术、环保意识和资金等方面的原因，镀镍废水的潜在价值没有被挖掘出来。上海轻工业研究所在上海市科委的鼎力支持下研究开发了镀镍废水资源化技术，并在市经委支持下与上海市电镀协会联手合作在电镀行业全面推广应用。
1．镀镍废水处理的现状与问题
化学沉淀法是当今镀镍废水处理的主流技术，属于典型的末端治理技术。它以废水达标排放为最终目的，不考虑水和金属镍的回收利用，为了使镍离子达标不计成本。其技术特点和弊端为：
·废水的镍离子浓度一般在30－100mg/l；
·废水混入酸碱重金属废水一并处理；
·为使镍离子达标，pH往往调到11以上，由于废水中含有其他金属（如三价铬、锌离子等），过高的pH可能引起两性金属溶解，顾此失彼。另外pH调到11以上会大幅增加烧碱的消耗，而且在固液分离之后还必须加酸回调pH到6－9。由于镍离子的存在引起酸碱重金属废水的处理成本明显上升；
·宝贵的金属镍和水没有回收利用，资源被浪费；
·含镍混合废渣送专业单位处置，需要支付一定费用。
2．镀镍废水回收利用新途径
2004年9月上海轻工业研究所在前期技术开发取得成功的基础上，以创新的商业模式首先在上海杜行电镀厂推广镀镍废水资源化技术。其特征是：
·采用高性能的离子交换技术，吸附废水中的金属镍离子，净化的水回用于镀件漂洗，再生并提纯后的金属镍成为新的资源。
·安装于电镀厂的镀镍废水回收设备由轻工所投资，节约自来水和降低废水处理成本所得的利益归电镀厂。
·安装于轻工所资源化中心的提取、提纯设备由轻工所投资，回收金属镍所得的利益归轻工所。
2005年开始在电镀协会的大力支持下回收点不断扩大，目前上海造币厂、飞机制造厂、金杨表面处理有限公司、上海京瓷电子有限公司（日资）、三井高科技有限公司（日资）等35个单位应用此项技术，50套设备正在使用之中，取得的环境效益和经济效益归纳如下。
·镀镍废水回用率可以达到70％以上，不仅可以节省自来水费还可以节约废水处理费用、排污费和污泥处置费用。
·金属镍的回收率达到90％以上，减少金属镍流入水体,明显减轻环境污染。
·迄今约20万吨镀镍废水得到净化，节约用水约15万吨，电镀企业因此节约用水和废水处理成本约100万元。
·金属镍回收总量已经超过7吨，当前市场价值超过200万元。
·作为推动电镀企业清洁生产的一项重要举措，有效杜绝了水和金属资源高消耗的现象。为改变废水处理重末端治理，轻过程控制的现象树立成功的范例。
·上海现有电镀企业约400家，其中有镀镍工艺的超过50％，如果全面推广本项目每年可以节约水资源130万立方米，减少55000公斤的镍流入环境。
·在镀镍废水得到回收的同时，流入环境的金属污染大幅减少，水资源重复使用率大大提高。
·本项目的成功实施开辟了政府支持、行业协会组织、技术依托单位商业化运作的清洁生产推广模式，从而有效解决整个行业的废弃物资源化的难题。
·本项目技术具有向全国推广的潜力，如果能够在全国范围内得到有效应用，其环境效益和经济效益将更加显著。
3．应用案例
本技术的推广应用受到众多企业的欢迎，其中比较有代表性的案例有：
·上海某金属表面处理有限公司是中国最大的电池壳制造和口商之一，镀镍是主要生产工序。过去镀镍后的清洗水排入废水处理站，采用化学法处理，废水达标排放，废渣由专业单位处置。由于滚镀生产方式带出的镀液非常多，因此废水处理成本很高。现在安装了两套镀镍废水回收设备，取得明显的节水减污效果。每月可以节约用水约700吨，减少100多公斤的镍流入环境，环境效益和经济效益均获得企业认可。
·某造币行业的大型企业安装镀镍废水回收设备4套，使用后镀镍漂洗废水中的镍离子浓度由原来300多mg/l降低到20多mg/l,镍的回收率超过90％。
·某小型企业民营电镀企业使用镀镍废水回收设备后，采用定期整槽更换漂洗水，平时全部使用回收水的方法，废水回收率达到90％以上；
·某日资企业使用镀镍废水回收设备后，经测试设备进水镍离子浓度40多mg/l，出水浓度小于0.3mg/l,去除率达到99％以上。
4．技术和市场的进一步开发
为了提高镀镍废水资源化的效率，实现水和资源回收的最大化，上海轻工所投入大量资金和人力资源进行技术创新，并获得显著成果。目前已经申请国家专利三项。智能化镀镍废水回收设备已经研发成功，设备的运行可以通过触摸式平板电脑进行操作，运行参数可以通过GPRS远程输送到设立在轻工所的监控管理中心，实现远距离遥控指挥，提高资源回收网络的运行效率。现在轻工所仍在继续深化技术创新，不断提高设备的性能和回收的效率。
上海市电镀协会将电镀废水资源化工作作为电镀行业开展清洁生产的抓手，有力推进此项工作的发展，计划在目前回收网络初步形成的基础上将此项技术迅速推向全行业，力争在2006年应用点扩大到100个。
通过各方的共同努力相信镀镍废水资源化工作一定会取得更加显著的成效，为落实科学发展观，建设节约型社会和电镀企业的清洁生产发挥积极的作用。

来源：http://www.etccn.cn 作者王维平上海轻工业研究所有限公司，高级工程师。

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	等级：功行圆满文章：80 积分：752 注册：2007-09-26	镀镍废水回收利用新途径王维平（上海轻工业研究所有限公司上海 200031）摘要：介绍一种镀镍废水再资源化的技术以及创新的商业模式。由上海轻工业研究所投资的镀镍废水回收设备安装于电镀企业，废水中90％以上的金属镍得到回收，70％以上的水回用于电镀生产。电镀企业因节水和降低废水处理成本而获益，轻工所因废镍再生而获益，社会因资源节约和环境改善而获益。镀镍是应用最广泛的表面处理工艺之一，在生产过程中大量产生的含镍废水已经成为不可忽视的重金属污染源。目前绝大多数企业将镀镍废水混入普通的重金属废水采用常规的化学沉淀法进行处理，废水达标排放，污泥出资由专业单位处置，废水处理和废渣处理的成本非常高。由于技术、环保意识和资金等方面的原因，镀镍废水的潜在价值没有被挖掘出来。上海轻工业研究所在上海市科委的鼎力支持下研究开发了镀镍废水资源化技术，并在市经委支持下与上海市电镀协会联手合作在电镀行业全面推广应用。 1．镀镍废水处理的现状与问题化学沉淀法是当今镀镍废水处理的主流技术，属于典型的末端治理技术。它以废水达标排放为最终目的，不考虑水和金属镍的回收利用，为了使镍离子达标不计成本。其技术特点和弊端为： ·废水的镍离子浓度一般在30－100mg/l； ·废水混入酸碱重金属废水一并处理； ·为使镍离子达标，pH往往调到11以上，由于废水中含有其他金属（如三价铬、锌离子等），过高的pH可能引起两性金属溶解，顾此失彼。另外pH调到11以上会大幅增加烧碱的消耗，而且在固液分离之后还必须加酸回调pH到6－9。由于镍离子的存在引起酸碱重金属废水的处理成本明显上升； ·宝贵的金属镍和水没有回收利用，资源被浪费； ·含镍混合废渣送专业单位处置，需要支付一定费用。 2．镀镍废水回收利用新途径 2004年9月上海轻工业研究所在前期技术开发取得成功的基础上，以创新的商业模式首先在上海杜行电镀厂推广镀镍废水资源化技术。其特征是： ·采用高性能的离子交换技术，吸附废水中的金属镍离子，净化的水回用于镀件漂洗，再生并提纯后的金属镍成为新的资源。 ·安装于电镀厂的镀镍废水回收设备由轻工所投资，节约自来水和降低废水处理成本所得的利益归电镀厂。 ·安装于轻工所资源化中心的提取、提纯设备由轻工所投资，回收金属镍所得的利益归轻工所。 2005年开始在电镀协会的大力支持下回收点不断扩大，目前上海造币厂、飞机制造厂、金杨表面处理有限公司、上海京瓷电子有限公司（日资）、三井高科技有限公司（日资）等35个单位应用此项技术，50套设备正在使用之中，取得的环境效益和经济效益归纳如下。 ·镀镍废水回用率可以达到70％以上，不仅可以节省自来水费还可以节约废水处理费用、排污费和污泥处置费用。 ·金属镍的回收率达到90％以上，减少金属镍流入水体,明显减轻环境污染。 ·迄今约20万吨镀镍废水得到净化，节约用水约15万吨，电镀企业因此节约用水和废水处理成本约100万元。 ·金属镍回收总量已经超过7吨，当前市场价值超过200万元。 ·作为推动电镀企业清洁生产的一项重要举措，有效杜绝了水和金属资源高消耗的现象。为改变废水处理重末端治理，轻过程控制的现象树立成功的范例。 ·上海现有电镀企业约400家，其中有镀镍工艺的超过50％，如果全面推广本项目每年可以节约水资源130万立方米，减少55000公斤的镍流入环境。 ·在镀镍废水得到回收的同时，流入环境的金属污染大幅减少，水资源重复使用率大大提高。 ·本项目的成功实施开辟了政府支持、行业协会组织、技术依托单位商业化运作的清洁生产推广模式，从而有效解决整个行业的废弃物资源化的难题。 ·本项目技术具有向全国推广的潜力，如果能够在全国范围内得到有效应用，其环境效益和经济效益将更加显著。 3．应用案例本技术的推广应用受到众多企业的欢迎，其中比较有代表性的案例有： ·上海某金属表面处理有限公司是中国最大的电池壳制造和口商之一，镀镍是主要生产工序。过去镀镍后的清洗水排入废水处理站，采用化学法处理，废水达标排放，废渣由专业单位处置。由于滚镀生产方式带出的镀液非常多，因此废水处理成本很高。现在安装了两套镀镍废水回收设备，取得明显的节水减污效果。每月可以节约用水约700吨，减少100多公斤的镍流入环境，环境效益和经济效益均获得企业认可。 ·某造币行业的大型企业安装镀镍废水回收设备4套，使用后镀镍漂洗废水中的镍离子浓度由原来300多mg/l降低到20多mg/l,镍的回收率超过90％。 ·某小型企业民营电镀企业使用镀镍废水回收设备后，采用定期整槽更换漂洗水，平时全部使用回收水的方法，废水回收率达到90％以上； ·某日资企业使用镀镍废水回收设备后，经测试设备进水镍离子浓度40多mg/l，出水浓度小于0.3mg/l,去除率达到99％以上。 4．技术和市场的进一步开发为了提高镀镍废水资源化的效率，实现水和资源回收的最大化，上海轻工所投入大量资金和人力资源进行技术创新，并获得显著成果。目前已经申请国家专利三项。智能化镀镍废水回收设备已经研发成功，设备的运行可以通过触摸式平板电脑进行操作，运行参数可以通过GPRS远程输送到设立在轻工所的监控管理中心，实现远距离遥控指挥，提高资源回收网络的运行效率。现在轻工所仍在继续深化技术创新，不断提高设备的性能和回收的效率。上海市电镀协会将电镀废水资源化工作作为电镀行业开展清洁生产的抓手，有力推进此项工作的发展，计划在目前回收网络初步形成的基础上将此项技术迅速推向全行业，力争在2006年应用点扩大到100个。通过各方的共同努力相信镀镍废水资源化工作一定会取得更加显著的成效，为落实科学发展观，建设节约型社会和电镀企业的清洁生产发挥积极的作用。来源：http://www.etccn.cn 作者王维平上海轻工业研究所有限公司，高级工程师。收藏本页更多相关内容

2008-11-24

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