镀铬层的质量与电流密度的稳定性有着直接的关系。镀铬层的好坏直接影响零部件表面质量,为了保证零部件镀层的质量,一般采用周期换向,提高电流效率和电镀速度,使镀层结晶细密,均匀性好,延展性强、耐磨、抗腐蚀性能强。这些工艺都是在不同的电流密度中进行,必须要求直流脉动控制在一定范围。
随着电子技术的发展,电镀工作者已感到晶闸管整流器绝大多数性能优于普通直流电源。但晶闸管相控过程,随着导通角的大小变化,所引起平均值与峰值有着较大的差别,从而使得电流密度的平滑性差。根据有关资料所得的结论,电源的纹波因数大于5%引起镀铬层的晶粒排序移位。
在这一新思路的指导下,2001年10月我设计用晶闸管制造了一台15000A/12V正反输出低纹波电源,分别对各种不同类型的大件产品镀铬试验。
1、 现代技术是镀铬层高质量的保证
电镀工作者用单相全波,三相半波和六相硅整流电源进行镀铬,镀铬层表面分别出现黑、灰、白色。原我厂用普通六相整流器进行某零件镀铬,其寿命试验只有该产品寿命指标的一半。这些宝贵的数据是电源工作者创造新产品的依据。当前电源功率元件总的趋势是采用自关断晶体三极管和它关断晶闸管,控制方式采用离散式(数字式)和连续式(模拟式)。前者采用了PWM调节原理,由于功率限制、二次击穿和制造工艺复杂,成本相应比较高,后者采用六相晶闸整流器加平滑电抗器,纹波因数小于1%,15000A/12V的整流器电源在平滑电抗器上电压降至3~4V,损耗比较大。
其次镀铬对电源的性能要求比较高,特别是纹波因数和稳定精度在镀铬工艺控制曲线范围内,只有保持一定的电流密度精度,才能保证各镀铬层质量的稳定。根据有关的资料和经验,镀槽中的溶液在电流密度大于某一值时才起化学反应。一般把纹波因数定在额定功率备件下的电流或电压的20%时,纹波因数小于5%,要求控制精度为1%。
为了保证电源性能达到上述工艺要求,我设计KF低纹波电源,其特点为:
摘自《中国工控网》
作者:傅学胜
作者单位:将军机械集团(广州)有限公司 广州大恒工业电气
地址:广州经济技术开发区北围工业一区 将军机械 510730
Email:gz.daheng@vip.163.com
上一篇:镀铬工艺特性
下一篇:各种材料的硬铬电镀方法