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铁丝镀锌简介

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铁丝镀锌简介

一、生产工艺
  它采用优质低碳钢盘条加工而成,镀锌铁丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。
二、特性
  镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。
三、应用范围
  产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。
四、常见规格 

wire gauge size

SWG(mm)

BWG(mm)

metric(mm)

8

4.06

4.19

4.00

9

3.66

3.76

-

10

3.25

3.40

3.50

11

2.95

3.05

3.00

12

2.64

2.77

2.80

13

2.34

2.41

2.50

14

2.03

2.11

-

15

1.83

1.83

1.80

16

1.63

1.65

1.65

17

1.42

1.47

1.40

18

1.22

1.25

1.20

19

1.02

1.07

1.00

20

0.91

0.89

0.90

21

0.81

0.813

0.80

22

0.71

0.711

0.70


五、硫酸盐镀锌工艺 

电解组成与技术条件

工艺范围

硫酸锌 克/升 

250-400

硫酸钠 克/升

30-40

硼酸   克/升

20-30

光亮剂 毫升/升

14-18

PH值

4.5-5.5

温度 ℃ 

10-50

阴极电流密度 A/dm2 

静止1-10连续生产1-30


六、电解液配制:
1.镀槽内注入1/2体积50-55℃温水,将计算量的硫酸锌,硫酸钠加入镀槽搅拌至全部融解。
2.将计算量的硼酸用沸水融解后加入镀槽,并加水至规定体积,搅拌电解液混和均匀后过虑除去脏物。
3.检测并校正PH值同时将所需的光亮剂用水稀释后在搅拌下均匀加入渡槽,即可生产。
七 、生产维护与管理:
1.应随时检测并调节PH值,降低PH值用稀硫酸,升高时用稀烧碱
2.每天应检查电解液浓度,可用密度计检测,并控制在1.254为最佳值。
3.光亮剂的补加方法一般可按150-300毫升/千安时添加,用水稀释后 搅拌条件下均匀加入镀槽,液可按线材亮度要求适当增加或减少。
4.电解液连续生产二个月应过滤清理除掉槽底部沉淀物。
5.前处理酸洗槽应加入缓冲剂。
6.镀槽上方应设有高位槽,用泵循环电解液,效果更佳。
7.给定电流大小,应根据线材直径,镀丝的面积及线速度和厚度要求掌握。
8.电解液损耗补充方法,可按配好备用电解液,及时补充即可。
八、铁丝镀锌设备
注:生产线是以电镀锌制造铁丝镀锌的直线流水线。
上线为36根线。最大生产直径为:¢3.0mm
生产范围:    ¢3.0mm—¢0.8mm
上锌量可作: 15—80g/kg
速度:        40米/分—15米/分
线径:        33mm
综合计算如下:上锌按20--60g/kg计算如需加大锌含量可选择将低转速。
  直径  根数 线速度    预镀电流A    正镀电流A    日产量      年产量
¢3.0mm 36  12米/分                        6.kg/日  10800 T/年
¢2.5mm 36  15米/分  42.5/1360  284/9088  24.kg/日    7200T/年
¢2.0mm 36  20米/分  34.2/1094  228/7296   21kg/日   63001T/年
¢1.5mm 36  20米/分  30.6/979   201/6432   11kg/日    3300T/年
¢1.0mm 36  25米/分  28/876     122/3904  6.5kg/日    1970T/年
¢0.8mm 36  25米/分   :           :       5.5kg/日   16500T/年
¢0.7mm 36  30米/分   :           :        4.kg/日    1200T/年
¢0.6mm 36  30米/分   :           :        3 kg/日     900T/年

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