铝氧化装饰工艺——表面工程在线服务网

l 概述
    铝阳极氧化膜具有孔隙率高，吸附能力强，容易染色，因而可染上各种鲜艳的色彩，使铝制件有美观的表而，其方法是将氧化后制件用有机染料或无机染料的水溶液染色。目前应用广泛的是有机染料操作简便，色彩鲜艳。由于铝及其合金质量轻，强度好，容易加工，在工业上应用越来越广泛。因此，对铝表面装饰提出更高的要求，为了满足新花色要求和出口需要，铝的染色从染单一色彩，发展到多色，从而使铝氧化膜表面由单色换上了多彩的外观。
2 氧化膜染色具备的条件
(1)氧化膜层厚度不能低于8um。
(2)氧化膜表面必须有松孔和吸附性。
(3)氧化膜表面应无色、透明。
(4)膜层均匀，不应有伤痕、砂眼、点蚀等缺陷。
3 染料的选择
    染料应考虑染色的色光，耐晒和色泽牢度高。染料种类很多，并不是所有染料都能对铝氧化膜染色经长期生产实践，选择直接性染料、酸性染料和活性染料，但不宜用碱性染料。
(1)染色液浓度
    根据所用染料和染色深浅来决定．通常染色液浓度约0.5～5 g／L，染黑色1O～15 g／L。低浓度染色液染色慢，着色色调易控制；高浓度染色液染色快，但色调不易控制，往往产生浮色。
(2)染色液 pH值
    常用pH值4.5～5.0，pH值控制不当，吸附就不良，色泽不牢固，易发花。pH值过高，染色困难严重时染不上色；pH值过低，影响染色的牢度、耐晒性，而且易流色发花。调 pH值用氨水或冰醋酸。
(3)水质
    配制染料应采用纯水，因自来水中有钙、镁等碱土金属离子，这些离子与染料生成络合物使染料变质，影响了染色。
(4)温度
    染色液温度是根据染料的性质和工艺要求而定，冷染，则染色时间长，色调易控制；热染，则时间短，色调难控制，适宜温度为40～60℃温度过高，往往使染料分子尚未渗透到膜层内部，表面封闭，铝件表面发花。
4 铝氧化装饰工艺
    为了使铝仲阳极氧化膜具有更艳丽的装饰外观，笔者经多年研究和试验铝氧化装饰工艺。有下列几种工艺使用较为广泛，根据不同产品要求可选择不同装饰工艺。
    本文介绍8种在生产上获得广泛应用的铝及其合金装饰工艺。
4．1 转移印花法
用印刷的方法，用分散染料配成的特制转移油墨，按图案要求，先印在纸上，制成转移印花纸。将印花纸反贴存经氧化的工件表面。通过高温热压，将印在纸上的分散染料升华成气体转移到氧化膜微孔内，整个图形就轮廓分明地印在铝工件上。此方法改变了历来的铝氧化膜浸染工艺，消除染料污水，图案线条清晰，花形精美耐久，层次分明。
4．2 丝网漏印法
该工艺简便，设备简单，成本低廉，装饰效果好。丝网常用涤纶丝网或尼龙丝网，网孔为150～200目。丝网图形的制作分直接法和间接法两类。直接法是依附于丝网上感光膜，直接用光化学法将图形建立在丝网上；间接法是预先在载体上制作图形转移贴附于丝网上。丝网漏印分为色漆漏印、油墨漏印等染料漏印和清漆漏印等，现广泛使用油墨漏印。
4．3 消色法(又称渗透法)
    经阳极氧化的制件染上单色，用化学溶液通过各种方法，艺术地消失部分色彩，从而使工件表面呈现风格特异的图形。此法可染出抽象、无规则、五彩缤纷的色彩，图色似大理石、似花朵树枝，若在瓷质氧化上进行，可使无光表面似彩瓷、古瓷、别有格调。根据消色方法的不同，可分为涂抹消色法、渗印消色法和喷洒消色法3种。消色液：铬酸、草酸、硝酸，任选一种，但用铬酸最佳。
4．4 油浸法(仿大理石花纹)
    将染了第一道花色的制件，浸入浮有油脂的水中，工件提取时，出现油和水的分别自然流挂，再染第二道色时，就形成了大理石花纹状的不规则美丽图案。油脂选择有粘度且流平性好。染色时要慢慢放进染色槽，操作时要轻轻抖动。
4．5 电泳涂装法
    在室温条件下，以溶解好的丙烯酸电泳涂料作电泳液，将被氧化的铝制件作阳极，不锈铜为阴极通过直流电，则在该铝制件上沉积一层均匀的丙烯酸涂层，烘干后即获得均匀透明的光亮层。尤其用在建筑铝型材上。电泳也有色浆，在电泳漆中加入色浆也可获得不同色彩，它在轻工产品上获得广泛应用。
4．6 印相法
    先设计原图，再制成负片，然后在氧化的铝表面上涂布感光剂，经曝光、显影、染色、定形等步骤，底片的图形花样就在铝上成像，并可染上多种色彩。
4．7 喷漆仿搪瓷工艺
    将经过化学氧化的铝制件，喷底漆(根据需要选色)、硝基喷漆，自然干燥，喷花、罩光、焙烘，从表面上获得与搪瓷相似的外观。
4．8 电解着色
    在交流电作用下，金属离子以胶态形式沉积于铝阳极氧化膜孔的底部阻挡层上，在光照下从孔底金属沉积物上反射出来的光与膜表面上反射光，发生光的干涉作用，从而产生颜色。由于不同金属粒子大小不同，着色时间和电压不同，所得颜色也不同。现介绍典型电解着色工艺配方。
配方 1
硫酸镍(g／L) 25
硼酸(g／L) 30
硫酸铵(g／L) 15
T(℃) 2O
U(v) 18
t(min) 2～15
色泽浅褐色～黑色
配方 2
硫酸亚锡(g／L) 25
硫酸(g／L) 25
磺酸(g／L) 22
B莘酚(g／L) 0．2
明胶(g／L) 0．4
T(℃) 20
U(V) 8
t(min) 1～1O
色泽古铜色
    随着铝的装饰工艺广泛应用，国外技术的引进，在铝上不经过氧化可染成黑色，可使铝上形成珍珠表面，现采用化学法代替机械喷砂，获得珍珠表面，电解着色更加多色多彩。

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	等级：胸有成竹文章：26 积分：101 注册：2008-09-20	铝氧化装饰工艺阳极氧化专用冷却器 l 概述铝阳极氧化膜具有孔隙率高，吸附能力强，容易染色，因而可染上各种鲜艳的色彩，使铝制件有美观的表而，其方法是将氧化后制件用有机染料或无机染料的水溶液染色。目前应用广泛的是有机染料操作简便，色彩鲜艳。由于铝及其合金质量轻，强度好，容易加工，在工业上应用越来越广泛。因此，对铝表面装饰提出更高的要求，为了满足新花色要求和出口需要，铝的染色从染单一色彩，发展到多色，从而使铝氧化膜表面由单色换上了多彩的外观。 2 氧化膜染色具备的条件 (1)氧化膜层厚度不能低于8um。 (2)氧化膜表面必须有松孔和吸附性。 (3)氧化膜表面应无色、透明。 (4)膜层均匀，不应有伤痕、砂眼、点蚀等缺陷。 3 染料的选择染料应考虑染色的色光，耐晒和色泽牢度高。染料种类很多，并不是所有染料都能对铝氧化膜染色经长期生产实践，选择直接性染料、酸性染料和活性染料，但不宜用碱性染料。 (1)染色液浓度根据所用染料和染色深浅来决定．通常染色液浓度约0.5～5 g／L，染黑色1O～15 g／L。低浓度染色液染色慢，着色色调易控制；高浓度染色液染色快，但色调不易控制，往往产生浮色。 (2)染色液 pH值常用pH值4.5～5.0，pH值控制不当，吸附就不良，色泽不牢固，易发花。pH值过高，染色困难严重时染不上色；pH值过低，影响染色的牢度、耐晒性，而且易流色发花。调 pH值用氨水或冰醋酸。 (3)水质配制染料应采用纯水，因自来水中有钙、镁等碱土金属离子，这些离子与染料生成络合物使染料变质，影响了染色。 (4)温度染色液温度是根据染料的性质和工艺要求而定，冷染，则染色时间长，色调易控制；热染，则时间短，色调难控制，适宜温度为40～60℃温度过高，往往使染料分子尚未渗透到膜层内部，表面封闭，铝件表面发花。 4 铝氧化装饰工艺为了使铝仲阳极氧化膜具有更艳丽的装饰外观，笔者经多年研究和试验铝氧化装饰工艺。有下列几种工艺使用较为广泛，根据不同产品要求可选择不同装饰工艺。本文介绍8种在生产上获得广泛应用的铝及其合金装饰工艺。 4．1 转移印花法用印刷的方法，用分散染料配成的特制转移油墨，按图案要求，先印在纸上，制成转移印花纸。将印花纸反贴存经氧化的工件表面。通过高温热压，将印在纸上的分散染料升华成气体转移到氧化膜微孔内，整个图形就轮廓分明地印在铝工件上。此方法改变了历来的铝氧化膜浸染工艺，消除染料污水，图案线条清晰，花形精美耐久，层次分明。 4．2 丝网漏印法该工艺简便，设备简单，成本低廉，装饰效果好。丝网常用涤纶丝网或尼龙丝网，网孔为150～200目。丝网图形的制作分直接法和间接法两类。直接法是依附于丝网上感光膜，直接用光化学法将图形建立在丝网上；间接法是预先在载体上制作图形转移贴附于丝网上。丝网漏印分为色漆漏印、油墨漏印等染料漏印和清漆漏印等，现广泛使用油墨漏印。 4．3 消色法(又称渗透法) 经阳极氧化的制件染上单色，用化学溶液通过各种方法，艺术地消失部分色彩，从而使工件表面呈现风格特异的图形。此法可染出抽象、无规则、五彩缤纷的色彩，图色似大理石、似花朵树枝，若在瓷质氧化上进行，可使无光表面似彩瓷、古瓷、别有格调。根据消色方法的不同，可分为涂抹消色法、渗印消色法和喷洒消色法3种。消色液：铬酸、草酸、硝酸，任选一种，但用铬酸最佳。 4．4 油浸法(仿大理石花纹) 将染了第一道花色的制件，浸入浮有油脂的水中，工件提取时，出现油和水的分别自然流挂，再染第二道色时，就形成了大理石花纹状的不规则美丽图案。油脂选择有粘度且流平性好。染色时要慢慢放进染色槽，操作时要轻轻抖动。 4．5 电泳涂装法在室温条件下，以溶解好的丙烯酸电泳涂料作电泳液，将被氧化的铝制件作阳极，不锈铜为阴极通过直流电，则在该铝制件上沉积一层均匀的丙烯酸涂层，烘干后即获得均匀透明的光亮层。尤其用在建筑铝型材上。电泳也有色浆，在电泳漆中加入色浆也可获得不同色彩，它在轻工产品上获得广泛应用。 4．6 印相法先设计原图，再制成负片，然后在氧化的铝表面上涂布感光剂，经曝光、显影、染色、定形等步骤，底片的图形花样就在铝上成像，并可染上多种色彩。 4．7 喷漆仿搪瓷工艺将经过化学氧化的铝制件，喷底漆(根据需要选色)、硝基喷漆，自然干燥，喷花、罩光、焙烘，从表面上获得与搪瓷相似的外观。 4．8 电解着色在交流电作用下，金属离子以胶态形式沉积于铝阳极氧化膜孔的底部阻挡层上，在光照下从孔底金属沉积物上反射出来的光与膜表面上反射光，发生光的干涉作用，从而产生颜色。由于不同金属粒子大小不同，着色时间和电压不同，所得颜色也不同。现介绍典型电解着色工艺配方。配方 1 硫酸镍(g／L) 25 硼酸(g／L) 30 硫酸铵(g／L) 15 T(℃) 2O U(v) 18 t(min) 2～15 色泽浅褐色～黑色配方 2 硫酸亚锡(g／L) 25 硫酸(g／L) 25 磺酸(g／L) 22 B莘酚(g／L) 0．2 明胶(g／L) 0．4 T(℃) 20 U(V) 8 t(min) 1～1O 色泽古铜色随着铝的装饰工艺广泛应用，国外技术的引进，在铝上不经过氧化可染成黑色，可使铝上形成珍珠表面，现采用化学法代替机械喷砂，获得珍珠表面，电解着色更加多色多彩。收藏本页更多相关内容

2008-09-22

	zhu001			2楼


	等级：胸有成竹文章：30 积分：101 注册：2008-09-20		谢谢，对我们的工作很有帮助，我应当将我的资料多多拿出来给大家分享。

2008-09-30

	黄贤拔肥根				3楼


	等级：胸有成竹文章：42 积分：74 注册：2008-11-28		从整个染色工艺看，不仅减少了污染，降低了设备投入，改善了工件条件，而且着色工件的色泽，亮度，牢固程度均满足了生产要求，产生了好的经济效益。

2008-11-29

	zhu001				4楼


	等级：胸有成竹文章：30 积分：101 注册：2008-09-20		确实啊，刚开始接触的时候，感觉没有什么，后来多看看别的生产，像涂料之类的，还是阳极氧化着色比较好

2008-12-09

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