镀硬铬技术服务

从事过镀铬工作的电镀人都知道，镀铬要求采用稳定的直流电源，若其他条件相同，铬层的硬度以采用脉动率低的直流电源为最高。如采用单相半波电源，虽然镀层不会产生裂纹，但镀层没有光亮性、硬度低、覆盖能力也非常差,因此单相半波电源不能用于镀铬。如用单相全波电源镀铬，虽然裂纹较少，但覆盖能力也比较差，所以也不适用。从镀层的外观光亮度、硬度和覆盖能力考虑,镀铬的直流电源以采用三相全波以上的平直波形电源最理想。因此镀铬配置的整流器除了需要满足电流、电压等功率相关的参数要求外，还必须保证在低负荷状态下纹波系数低于5%，要求高的产品必须小于3%；

所谓纹波系数就是整流器输出的直流电中所含的交流纹波电压占输出电压的比例，凡是经过整流、滤波得到的直流电都会含有一定的交流成分，交流成分的多少取决于整流方式、调压方法、滤波和整平效果等；

从镀铬直流电源的发展历史来看，经历了从直流发电机、硒整流器、硅整流器、可控硅整流器到高频开关电源等，其中二极硅管整流器延续的时间较久，按整流方式分为三相全波整流、三相桥式整流等，调压方式包括感应调压、自耦调压、双反星带平衡电抗器调压等，而可控硅（晶闸管）调压整流器具有调压方式简单的特点，但由于其调压是采用调整导通角的方式，如果需要达到满意的纹波系数，其功率因素较低并且对电网波形影响很大，由于大多数要采用冲击电流，因此正常镀铬时可控硅往往处于部分导通，特别是当工件受镀面积变化大时，不宜采用可控硅整流设备。近十多年来发展起来的高频开关整流器由于体积小、转换效率较高、节能效果好、输出稳定且比较容易调整等优点而广受欢迎，其采用高频开关二级管进行整流，但每个厂家生产的电源的纹波系数差别较大，一般通过滤波后可小于5%

镀铬的纹波系数不但会造成环境噪音，还会导致输出效率下降，更关键的是会导致镀铬层的硬度、颜色、覆盖能力等变差，而且还会造成其它一些关联的问题，如电流效率、网纹数量、铬层应力等；因此除了购置整流器时需对纹波系数进行把关，在镀铬过程中也需要定期检查，特别是检查是否三相电压不均衡、硅管是否烧坏等。