碳素钢材镀硬铬前处理要素

镀铬专用冷却器

碳素钢可分为高碳钢、中碳钢和低碳钢，由于它们的含碳量不同，所以镀硬铬的工艺亦会有所差别。

由于高碳钢的析氢过电位低，容易析氢。酸洗过程中。碳分容易以游离状态析出，粘附于基体表面，影响镀层与基体的结合力，因此高碳钢镀前处理要注意以下几点：
    1、酸洗不宜过度，应在酸洗液中添加适量的缓蚀剂，否则铁基体过度溶解后，表面碳分增多，色泽暗黑，电镀过程中氢容易在碳上析出，基体渗氢严重
    2、电镀时阳极处理时间要短，一般3~5秒，最多不超过15秒。电镀开始时，用比正常电流大50~100%的电流冲击镀，这样有利于铬的沉积
    3、镀液温度宜保持在58~60℃。

中碳钢的含碳量为0.35~0.45%，硬度和强度较高，材料易抛光。镀硬铬的工艺与高碳钢相仿
    1、酸洗不宜过度，以防表面析出碳分
    2、阳极处理时间30~60秒
    3、采用冲击电流

低碳钢及纯铁，含碳量低，强度和硬度较低，酸洗、阳极处理和电镀时的冲击电流范围都比较宽。但低碳钢如经渗碳，表面含碳量大大增加，实际上表层部分已成为高碳钢结构，甚至含碳量还高于高碳钢，此时它的镀前处理及电镀工艺条件应按高碳钢的方法进行

总之，在碳钢上镀硬铬，可得出以下两条经验：
    A、其体酸洗和阳极处理的时间应随基本含碳量的增加而递减
    B、钢铁表面粗糙度Ra数值越小，氢过电位就越高，有利于铬的沉积；Ra数值越大，则相反，要使用大电流进行冲击